Описание
В число стратегических приоритетов «Северстали» входят высочайшее качество обслуживания клиентов, сохранение лидерства в отрасли по себестоимости производства и реализация новых возможностей. В основе реализации этих приоритетов лежит передовая корпоративная культура «Северстали».
Мы предлагаем широкий сортамент продукции, уделяя внимание новым высокотехнологичным продуктам и сервисам, которые отвечают текущим и будущим потребностям наших клиентов.
Продукт
Платформа моделирования технологии производства и свойств новой продукции
При разработке новых видов продукции и оптимизации существующих технологий производства «Северсталь» создает системы, позволяющие смоделировать производственные процессы. Одним из таких инструментов является система моделирования процессов горячей прокатки. Она позволяет как вычислять механические свойства металла в зависимости от химии и технологии производства, так и решать более специфические задачи: оптимизировать химический состав стали, моделировать специальные свойства, такие как жаропрочность или коррозионная
стойкость, оценить энергосиловые параметры. Результатом использования модели стало сокращение среднего времени разработки новых видов продукции с двадцати дней до трех. С ее помощью вновь разработано или модернизировано 329 марок стали, произведено порядка 440 тысяч тонн металла, разработаны технологии производства на основе ускоренного охлаждения, что позволило снизить расход легирующих (титан, ванадий, ниобий, молибден) элементов при сохранении требуемых свойств продукции (43 марки и порядка 608 тысяч тонн). Целевые эффекты от использования данных моделей на 2023, 2024 и 2025 годы составляют 27, 85 и 107 миллионов долларов соответственно. Разработанные физические модели будут использованы для реализации систем управления производственными агрегатами от таких производителей как Siemens, SMS Siemag и Primetals Technologies. Данное решение является примером того, как наличие собственной модели сможет минимизировать риски производства при изменении внешней конъюнктуры.
Продукт
Цифровая сталь
«Цифровая сталь» — уникальная программа обучения, разработанная сотрудниками «Северстали» специально для сотрудников «Северстали», чтобы погрузить их в область цифровых знаний и создать в компании цифровую культуру. Это площадка для развития цифровых компетенций в игровом онлайн- формате: индивидуальные турниры, командные соревнования, тестирование. Платформа доступна на ПК и через мобильное приложение. Обучение рассчитано более чем на 45 000 пользователей. Также разработана система контроля прогресса: данные обновляются автоматически.
Тиражирование решения возможно на любую аудиторию и отрасль. Обучение помогает сформировать профессиональное сообщество, которое станет генерировать новые предложения и позволит преодолеть дефицит идей.
Весь контент программы подготовлен экспертами Северстали.
С использованием кейсов Северстали, что позволяет каждому сотруднику компании найти в обучении пример прикладного применения знаний в ближайшем окружении.
Каждый сотрудник в компании может проходить обучение.
Мы особенно рады незапланированной конверсии с базового на средний и со среднего на продвинутый. Например более 6000 сотрудников не из целевой аудитории завершили средний уровень на платформе за время существования программы.
Постоянное продолжение обучения.
Контент постоянно обновляется, мы понимаем, как развивать цифровые компетенции сотрудника бесконечно и в производственном цикле работы предприятия.
Продвинутая аналитика на дашбордах. Сопоставляя HR данные + данные об образовании сотрудников + реакции = уникальный материал для анализа и создания правильных инструментов, механик и т.д.
Продукт
Программный комплекс стратегического управления ТОиР
Программное обеспечение «Надёжность» — собственная ИТ-платформа для стратегического управления активами и процессами технического обслуживания, ориентированного на надёжность (ТООН). Позволяет достигать требуемого уровня готовности оборудования с минимальными затратами на ТОиР за счёт проведения анализа критичности, идентификации рисков и разработки программы обслуживания, направленной на их минимизацию.
«Надёжность» позволяет решить ряд задач: • снижение прямых и косвенных производственных потерь, связанных с качеством продукции и состоянием оборудования;
• снижение потерь от влияния на экологию и рисков производственной безопасности;
• эффективное управление затратами на ТОиР; • снижение доли отказов, вызванных некачественным и несвоевременным ТОиР;
• увеличение скорости процессов ТОиР от разработки стратегии обслуживания до её реализации;
• увеличение объёма информации о фактическом состоянии оборудования;
• переход на электронный документооборот от разработки стратегии обслуживания до её реализации.
Отличительными особенностями программного комплекса являются гибкость настроек, адаптация под клиента и улучшенная по сравнению с зарубежными аналогами производительность.
Достигнутые в «Северстали» эффекты:
• повышение коэффициента технической готовности (уменьшение простоев) на 3%;
• сокращение затрат на ТОиР до 40%;
• прозрачность и сквозная приоритизация работ;
• экономически обоснованная программа ТОиР.
Продукт
«MES Металлургия» — система управления производственными процессами
«Северсталь» разрабатывает импортонезависимое решение «MES Металлургия», позволяющее выполнять задачи анализа, синхронизации и координации выпуска продукции на разных участках и переделах металлургической компании: от выплавки стали до отгрузки конечного продукта клиенту. Система направлена на замещение иностранных технологий отечественными решениями, которые обеспечат ключевые потребности бизнеса в управлении производством, а также адаптируют технологию под нужды различных отраслей промышленности.
«MES Металлургия» позволит повысить темпы металлургического производства, совершенствовать качество выпускаемой продукции и стабилизировать производственные процессы. Она создаст оптимальные условия для наилучшей прослеживаемости металла и автоматизации сбора данных. В ней ведется учет производственных и складских операций, отгрузки, поступления и перемещения проката на складе, а также предусмотрена функция управления качеством.
Продукт
Система управления агрегатом непрерывного горячего цинкования No 4 (АНГЦ-4)
Система управления АНГЦ-4 в цехе покрытий металла No 3 (ЦПМ-3) реализована с использованием машинного обучения, модели тепловых процессов и подходов Model Predictive Control, Moving Horizon Estimation.
Работа направлена на повышение объемов производства оцинкованного горячекатаного и холоднокатаного проката и качества продукции. По результатам работы удалось перейти от ручного на автоматический режим управления скоростью агрегата в технологической части и на автоматическое управление нагревом полосы
впечи термохимического отжига (ТХО). При этом управление агрегатом осуществляется с помощью алгоритмов машинного обучения и моделирования теплового процесса, что отражает передовой опыт «Северстали» в технологиях использования больших данных для повышения эффективности производственной цепочки.
Достигнут рост производительности АНГЦ-4 в объеме 3,4 %, при этом реализация модели выполнена без привлечения капитальных затрат.
Продукт
VR-тренажеры и платформа «Метасфера»
«Северсталь» разрабатывает VR/3D-тренажеры для обучения сотрудников c 2018 года. Наши симуляции — это тренажеры, которые обучают специалистов нужным навыкам: взятие пробы металла, действия при чрезвычайных ситуациях, управление мостовым краном и другие. Это могут быть 3D-тренажеры, виртуальные туры или прочие обучающие симуляции. Для удобного управления иммерсивным обучением и ускорения процесса мы разработали собственную платформу «Метасфера». Она позволяет
централизованно управлять всеми симуляциями. Пользователю достаточно запустить одно приложение, которое подберет нужные симуляции, проследит, чтобы они были актуальны, и отправит результат прохождения на корпоративный портал.
«Метасфера» зарегистрирована в Роспатенте и будет предложена внешним клиентам в конце 2023 года.